*，電力生產(chǎn)的特點是發(fā)電、供電、用電同時完成。任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生故障都會使用戶停電，給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)人民的生活帶來損失。尤其在當(dāng)前構(gòu)建和諧的社會大氣氛中停電將會帶來更巨大的損失，為此電力生產(chǎn)必須安全。

安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生。控制手段就兩條。一是人的因素，二是設(shè)備質(zhì)量可靠程度。本章由新勝利主要從第二條設(shè)備質(zhì)量可靠性程度來談一談高壓電氣設(shè)備試驗的重要性。

電力系統(tǒng)內(nèi)的發(fā)、供、用電設(shè)備除了長期在額定電壓下運行之外，必須具備在過電壓下的絕緣強度。過電壓是指超過正常運行電壓，它是電氣設(shè)備或保護設(shè)備損壞的電壓升高。在電力系統(tǒng)各種事故中，很大一部分是由于過電壓造成設(shè)備的絕緣損壞引起的。當(dāng)絕緣有缺陷時若不及時發(fā)現(xiàn)排除，終導(dǎo)致設(shè)備損壞造成停電事故。影響了生產(chǎn)和人民的安居生活。而高壓試驗的目的就是通過一定的手段依靠相關(guān)的檢測設(shè)備采用模擬的方法檢驗電氣設(shè)備絕緣性能的可靠程度為安全發(fā)、供、用電提供可靠有力數(shù)據(jù)。

電氣設(shè)備的絕緣的缺陷大致分為兩類：一類是整體性缺陷如絕緣老化、變質(zhì)、受潮和臟污等使絕緣性能*下降;另一類是局部缺陷，如：絕緣局部受損、受潮和臟污等使絕緣性能下降。不論何類絕緣缺陷都能通過高壓預(yù)防試驗檢查出來。所以電氣設(shè)備在運行了一定時間都要進行定期檢測試驗。這是目前我國對電氣設(shè)備安全運行采取的有力保證措施重要措施。通過高壓試驗掌握電氣設(shè)備絕緣變化規(guī)律及時發(fā)現(xiàn)缺陷。采取相應(yīng)的維護和檢修措施，避免電氣設(shè)備絕緣在額定電壓與過電壓的作用下?lián)舸┒斐赏ｋ娛鹿省?/p>

電氣設(shè)備的絕緣預(yù)防試驗一般分為絕緣性能的特性試驗和強度試驗兩種。前者又稱為非破壞性試驗，是指在較低電壓作用下或用其他不損傷絕緣的辦法。從不同角度對設(shè)備絕緣各種特性進行的試驗。如絕緣電阻試驗，泄漏電流試驗和介質(zhì)損耗因數(shù)試驗等。后者又稱破壞性試驗，是對電氣設(shè)備的絕緣在較高電壓作用下的一種耐壓試驗。如直流耐壓試驗和交流耐壓試驗等。高壓試驗是判斷運行中的電氣設(shè)備安全的重要措施。

因此，為了保證設(shè)備的質(zhì)量可靠性對實驗員有以下要求：

(一)認真細致地做好電氣設(shè)備的絕緣預(yù)防性試驗

Q/CSC10007——2004《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》中規(guī)定的試驗項目。周期與標(biāo)準(zhǔn)是我國電力工業(yè)還半個多世紀經(jīng)驗的積累與總結(jié)。對預(yù)防性試驗具有重要的指導(dǎo)意義，必須認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行。在試驗項目行選擇上應(yīng)盡量全面，以防帶有嚴重絕緣缺陷的設(shè)備投入運行。由于電氣設(shè)備的運行環(huán)境不同，絕緣的劣化速度也不一樣。例如：經(jīng)常操作的斷路器需每年試驗;正常運行的變壓器在5~10年里需試驗，發(fā)電機繞組由于在運行中受振動影響，也必須每年進行一次交流耐壓試驗。

(二)應(yīng)具備較高的分析判斷能力

試驗結(jié)果是分析判斷的依據(jù)，正確地運用試驗標(biāo)準(zhǔn)判斷絕緣的優(yōu)劣，估計出絕緣缺陷發(fā)展的趨勢和嚴重程度的技術(shù)。當(dāng)個別的項目的試驗結(jié)果達不到規(guī)程要求或此設(shè)備沒有標(biāo)準(zhǔn)可參考時，應(yīng)具備以下技能：

1.應(yīng)深入檢修現(xiàn)場，了解此設(shè)備檢修過程中有哪些缺陷，已處理了多少，還有哪些未消除，同時了解設(shè)備在運行過程中的負荷變化。溫度及環(huán)境等資料供判斷。

2.對照往年試驗結(jié)果并了解本年運行情況，以論證自己的判斷結(jié)果。

3.參照同類設(shè)備的各項參數(shù)，同時做同項目試驗，得出結(jié)果對比，給出確切的試驗報告。

(三)具備分析絕緣事故能力

通過對設(shè)備試驗結(jié)果的分析，得出絕緣事故產(chǎn)生原因。提出解決，防止再次發(fā)生絕緣事故的方案。

目前高壓電氣設(shè)備安裝在戶外的還很多，受環(huán)境影響較大。因此電氣設(shè)備的絕緣就容易損壞，電力系統(tǒng)中的事故很大部分就是由于設(shè)備絕緣損壞造成。造成絕緣劣化或損壞的原因很多。但歸納起來主要有化學(xué)、溫度、機械和電氣四種：

1)化學(xué)原因：

電氣設(shè)備的絕緣均為有機絕緣材料(如橡膠、塑料、纖維、瀝青、油漆、蠟等)和無機絕緣材料(如云母、石棉、石英、陶瓷、玻璃等)組成。這些材料長期在戶外工作耐受著日照、風(fēng)沙、雨霧、冰雪等自然因素的侵蝕。在高壓工作的電氣設(shè)備還經(jīng)常受溫度、氣壓、氣溫的變化對絕緣產(chǎn)生的影響。在含有化學(xué)腐蝕性氣體環(huán)境下工作的電氣設(shè)備雖然有一定的抵御能力，但長期在這些因素環(huán)境中絕緣材料會引起一系列的化學(xué)反應(yīng)。使絕緣材料的性能與結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，降低絕緣的電氣和機械性能。

2)溫度原因：

溫度升高是造成絕緣老化的重要因素，電氣設(shè)備的過負荷、短路或局部介質(zhì)損耗過大引起的過熱都會使絕緣材料溫度大大升高，導(dǎo)致熱穩(wěn)定的破壞嚴重時造成熱擊穿。

電氣設(shè)備在運行中，由于負荷的變化和冷卻介質(zhì)溫度的脈動使絕緣的溫度產(chǎn)生非常有害的頻繁變化。電氣設(shè)備中廣泛應(yīng)用的有機絕緣材料，在長期溫度脈動作用下會引起絕緣介質(zhì)彈性疲勞和纖維折斷。而使絕緣材料老化。

當(dāng)溫度發(fā)生劇烈變化時，會使絕緣龜裂折斷或密封不良。絕緣材料常與金屬材料緊密結(jié)合在一起，由于兩者的熱膨脹系數(shù)相差甚大，當(dāng)溫度發(fā)生變化時，在絕緣材料的內(nèi)部或兩者的結(jié)合面處將產(chǎn)生很大應(yīng)力，引起絕緣損壞。

3)機械原因：

電氣設(shè)備的絕緣除承受電場作用外，還要受到外界機械負荷，電動力和機械振動等作用。輸電線的絕緣子起絕緣作用。還長期承受導(dǎo)線拉力的作用。隔離開關(guān)支柱絕緣子在分合閘操作時需承受扭曲力矩的作用。在外界機械力與電動力作用下會造成絕緣材料裂紋，使絕緣的電氣性能大大降低，甚至造成重大事故。

4)電氣原因：

絕緣的作用是將電位不等的導(dǎo)體分隔開。絕緣的好壞也就是電氣設(shè)備耐受電壓的強弱，各種電壓等級的電氣設(shè)備都需要有相應(yīng)耐電壓能力。電氣設(shè)備的絕緣強度應(yīng)保證絕緣在工作電壓持續(xù)作用下與超過工作電壓一定值的短時過電壓作用下都能安全運行。